Энергосбережение – одна из ведущих задач в энергетической промышленности. Это связано с тем, что стоимость энергоносителей постоянно увеличивается, при этом экологические нормы ужесточаются.
Цели
• Уменьшение энергопотребления
• Уменьшение затрат производства
• Снижение себестоимости продукции
• Увеличение рентабельности и экологичности производства.
Снижение энергопотребления приведет к увеличению рентабельности и экологичности производства, а также к снижению стоимости продукции из-за минимизации эксплуатационных затрат.
Энергоэффективность влияет и на экологическую сферу жизни общества, и на экономическую сферу самого предприятия, поэтому является приоритетным в государственном развитии.
Оптимизация внутренней энергии процесса
Энергопотребление – занимает ключевые позиции по затратам в нефтеперерабатывающей и химической промышленностях. Предприятия решающие вопросы энергоэффективности позволяют себе снизить себестоимость продукции, сроки окупаемости и, соответственно, увеличивают прибыль и конкурентоспособность предприятия.
Наша миссия
Наши специалисты владеют большим количеством знаний об алгоритмах достижения энергоэффективности, идеями для поиска энергетического потенциала и его применения на производствах.
Ключевые источники и категории энергосбережения
Эффективность химико-технологических систем (ХТС) очень мала из-за:
• Использования аппаратов воздушного охлаждения, сбрасывающие энергию в окружающую среду
• Нерациональное использование низкопотенциальной энергии вместо того, чтобы рециркулировать ее на определенных этапах производства
• Больших движущих сил теплообмена, которые хоть и снижают капитальные затраты, приводят к увеличению суммарных затрат.
Главные мероприятия по энергосбережению делятся на 2 группы по направлениям:
1. Разработка новых энергосберегающих технологий
• Разработка энергосберегающих процессов и аппаратов
• Увеличение единичной мощности производства
• Интенсификация химико- технологических процессов
• Внедрение процессов химической технологии
2. Улучшение использования ТЭР в уже существующих технологических процессах
• Повторное использование вторичных энергетических ресурсов
• Термодинамические исследования ХТС
• Контроль и управление процессами и производствами
Этапы реализации проекта
Этап 1
На этом этапе происходит постановка задачи для специалистов компании, объясняется конечная цель производства.
Этап 2
Специалисты производят сбор данных и их обработку для поиска энергетического потенциала производства.
Этап 3
Специалисты производят сбор данных и их обработку для поиска энергетического потенциала производства.
Этап 4
Достижение цели, демонстрация ключевых показателей эффективности.
Мероприятия для реализации проекта:
1. Начальные мероприятия
2. Сбор данных на объекте
3. Анализ данных
4. Разработка математической модели
5. Испытания математической модели
6. Оценка целевых показателей
7. Поиск энергетического потенциала
8. Оценка результатов
9. Оптимизация процесса
10. Сравнение расчетных данных
11. Предложение результатов синтеза
Выбор метода и описание
Главный метод решения проблемы является поиск оптимальной структуры теплообмена. Он заключается в возвращении энергии в систему – обмен тепловой энергии между горячими и холодными потоками на производстве.
ПИНЧ-АНАЛИЗ
Метод интеграции процесса заключается в сокращении энергопотребления с помощью термодинамических расчетов потребления энергии и снижение к минимуму за счет оптимизации теплопередачи. При этом все теплоэнергетические ресурсы должны быть использованы в комплексе. Каждый процесс рассматривается в виде в горячих потоков, которые нужно охладить и в холодных потоков, которые нужно нагреть.
Последовательность мероприятий и процедур
После анализа, определения цели и выбора метода следует переход к проектированию и моделированию.
Последовательность процедур:
• Обработка исходных данных
• Проектирование математической модели
• Сопоставление математической модели с реальным объектом
• Идентификация всех энергетических потоков
• Анализ математической модели на энергетический потенциал
• Синтез вероятных структур теплообмена
• Экономический расчет с учетом всех затрат
• Выявление оптимальной структуры теплообмена с минимальными затратами.
Результаты метода и потенциальные эффекты:
• Оптимальная структура позволяет свести к минимуму потребление энергоносителей, что приводит к снижению затрат, себестоимости и увеличению прибыли.
• Повышение экологической оценки производства.
Потенциальные эффекты:
• Повышение рекуперации энергосистемы – до 80%
• Снижение потребления энергоносителей – до 60%
• Увеличение прибыли из-за уменьшения себестоимости
• Улучшение экологической обстановки
• Увеличение оценки производства в экономическом и экологическом плане.
Экологическое развитие производства – возможность достойно заявить о себе как об ответственной компании, заботящейся об окружающей среде.
Экономическая эффективность производства позволяет достичь максимальную производительность при минимальных затратах.
Развитие компании в экологическом и экономическом плане даёт возможность стать более привлекательной компанией как для государства, так и для общества в целом, а также привлечь к себе инвесторов.